형강 3D 레이저 절단 및 자동 상·하차 워크스테이션 - 형강 전용 레이저 절단기
제품 설명
현재 구조용 강재의 2차 가공 방식은 주로 수작업 절단과 드릴링이 사용됩니다. 이로 인해 대형 부품은 강판 조립 용접 방식으로 제작되는 경우가 많습니다. 강재 절단 후 조립과 용접을 거치는 전 과정은 작업 효율이 낮고, 수작업이 복잡하며, 정밀도가 떨어지는 문제를 안고 있습니다. 그러나 이러한 문제를 해결할 혁신적인 신기술이 등장하고 있습니다.
지능형 제조
정밀 가공
다기능 통합
|
제품 기술 사양
| 프로젝트 | 기술 파라미터 |
|---|---|
| 기본 사양 | 레이저 출력: 6000~20000W |
| 초점 거리: F250~F275, 자동 초점 조절 | |
| CNC 시스템: FARLEY (5축 CNC 시스템) | |
| 디스플레이: 23.6인치 터치스크린 (마우스 조작 지원) | |
| 가공 가능 형강 종류: H빔, 채널, 앵글 등 | |
| 기능: 절단, 플랜지 및 웨브 절단, 베벨 절단, 마킹 | |
| 연동 축: 5축 (X/Y/Z/A/C) | |
| 강재 네스팅 소프트웨어: Tekla 및 STEP 지원 | |
| 자동 상하차 시스템 | 가공 방식: 갠트리 5축 3D 절단 로봇 푸싱 방식 |
| 적재 및 하역 방식: 적재 랙과 하역 랙, 공작물 리프팅 및 이동 포함 | |
| 워크피스 이송: 센터링 클램프 및 변형 감지 기능이 있는 롤러 컨베이어 | |
| 로봇 암 종류: XYZ축 구동 그리핑 메커니컬 암 | |
| 폐기물 처리: 자동 슬래그 배출 장치 | |
| 절단 영역 보호: 풀 커버 구조 | |
| 가공 능력 | 형강 가공 치수: 폭 H ≤ 1000mm, 높이 B ≤ 400mm, 길이 L ≤ 12000mm |
| 절단 두께 (탄소강 O₂): 최대 수직 절단 30mm | |
| 베벨 절단 범위: 0° ~ 45° |
제품 설명
현재 구조용 강재의 2차 가공 방식은 주로 수작업 절단과 드릴링이 사용됩니다. 이로 인해 대형 부품은 강판 조립 용접 방식으로 제작되는 경우가 많습니다. 강재 절단 후 조립과 용접을 거치는 전 과정은 작업 효율이 낮고, 수작업이 복잡하며, 정밀도가 떨어지는 문제를 안고 있습니다. 그러나 이러한 문제를 해결할 혁신적인 신기술이 등장하고 있습니다.
지능형 제조
정밀 가공
다기능 통합
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제품 기술 사양
| 프로젝트 | 기술 파라미터 |
|---|---|
| 기본 사양 | 레이저 출력: 6000~20000W |
| 초점 거리: F250~F275, 자동 초점 조절 | |
| CNC 시스템: FARLEY (5축 CNC 시스템) | |
| 디스플레이: 23.6인치 터치스크린 (마우스 조작 지원) | |
| 가공 가능 형강 종류: H빔, 채널, 앵글 등 | |
| 기능: 절단, 플랜지 및 웨브 절단, 베벨 절단, 마킹 | |
| 연동 축: 5축 (X/Y/Z/A/C) | |
| 강재 네스팅 소프트웨어: Tekla 및 STEP 지원 | |
| 자동 상하차 시스템 | 가공 방식: 갠트리 5축 3D 절단 로봇 푸싱 방식 |
| 적재 및 하역 방식: 적재 랙과 하역 랙, 공작물 리프팅 및 이동 포함 | |
| 워크피스 이송: 센터링 클램프 및 변형 감지 기능이 있는 롤러 컨베이어 | |
| 로봇 암 종류: XYZ축 구동 그리핑 메커니컬 암 | |
| 폐기물 처리: 자동 슬래그 배출 장치 | |
| 절단 영역 보호: 풀 커버 구조 | |
| 가공 능력 | 형강 가공 치수: 폭 H ≤ 1000mm, 높이 B ≤ 400mm, 길이 L ≤ 12000mm |
| 절단 두께 (탄소강 O₂): 최대 수직 절단 30mm | |
| 베벨 절단 범위: 0° ~ 45° |
hyunmee@hglaser.com 
영업시간 : 평일 09:00 ~ 17:30
