AUTOBOT 시리즈 - 3D 파이브-축(5축) 1KW~6KW
AUTOBOT3015 자동 열성형 부품 3D 레이저 절단기는 자동차 열성형 부품 전용으로 개발된 3차원 5축 레이저 가공 장비입니다. 주요 기능은 열성형 부품의 홀 가공(천공)과 트리밍(절단 마감) 문제를 효과적으로 해결하는 것입니다.
■ 장비 특징
고정밀: 정밀 가공이 가능하여 부품 품질 향상
고속 가공: 대량 생산에 적합한 빠른 절단 속도
우수한 동적 성능: 가공 중 안정성과 응답성 확보
낮은 운영 비용: 경제적인 유지·운영 구조
간편한 조작 및 유지보수: 사용 편의성과 관리 효율성 향상
대량 생산 최적화: 자동차 열성형 부품 가공 라인에 적합
장비 특징
이 장비는 고정밀·고속·고효율 가공이 요구되는 자동차 부품 제조 산업에서 특히 유용하며, |
장비 특징
| SECURITY 안전성 완전 밀폐형 레이저 보호실을 갖추고 있으며, |
HIGH STABILITY 높은 안정성 갠트리 이중 구동 구조를 채택하여 우수한 안정성을 확보하고, |
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| HIGH SPEED 고속 가공 최대 동시 이동 속도 166m/min, 최대 동시 가속도 1.7G |
MULTI-FUNCTION 다기능 2in1 레이저 절단 및 레이저 용접 기능을 지원하며, |
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용접 헤드 모듈 3D 5축 용접 헤드는 3D 5축 파이버 절단 헤드의 기능 확장형 모듈입니다. ■ 가공 가능 소재 : 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금,티타늄 합금, 소여 합금 | 지능형 레이저 절단 관리 시스템 지능형 레이저 절단 관리 시스템은 레이저 절단 작업을 효율적이고 체계적으로 관리하도록 설계된 통합 솔루션입니다. 이 시스템은 다음과 같은 기능을 제공합니다. ■ 주요 기능: 실시간 장비 상태 모니터링, 절단 데이터의 통계 분석, 가공 데이터 저장 및 관리, 고장 진단(Fault Diagnosis), 정비·점검 알림(Maintenance Alerts), 과거 데이터 분석(Historical Data Analysis) | ||
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비전 검사 유닛 | 자동 소재 저장 유닛 절단 소재의 자동 보관 및 이송, 자동 투입 및 배출, 절단 소재의 자동 픽업 및 로딩, 절단 완료 후 완제품의 자동 저장, 스크랩(폐재)의 자동 수거 | 자동 소재 저장 유닛 제품 특성과 고객 요구에 따라 로봇 적재·하역 솔루션을 제공합니다. 이는 생산 효율 향상과 인력 절감을 동시에 달성하며, 고효율·고안전 생산을 위한 강력한 보증 장치입니다. | |
산업 배경
열성형(thermoforming) 기술은 차량을 경량화하고 연비를 향상시키며 에너지 절감과 배출 저감을 실현하는 데 중요한 역할을 합니다. 특히 고강도 강판은 높은 경도와 인성, 우수한 내마모성을 바탕으로 자동차 열성형 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 중국 최초의 고강도 강판 열성형 부품용 3D 5축 레이저 절단기인 AUTOBOT은 기존에 어려웠던 고강도 강판의 천공 문제를 해결하고 다량의 펀칭 및 트리밍 금형을 대체하는 혁신적인 장비입니다. 이 장비는 하루 24시간 연속 가공이 가능하며, 하루 최대 B필러 부품 1,000개를 생산할 수 있습니다. 또한 고속 회전 작업대와 자사에서 독자 개발한 차세대 고성능 절단 헤드를 장착하여 자동차 열성형 산업의 생산 속도 요구를 최대한 충족합니다.
산업 성과
2018년 4월에는 후베이성 과학기술 진보상 1등상을 수상하였으며, 2022년 10월에는 화공기술(Huagong Technology) 지능형 제조 사업부의 3D 5축 레이저 절단 지능형 장비가 열성형 산업 누적 납품 200대를 돌파하였습니다. 또한, 자사에서 자체 개발한 3세대 경량형 3D 5축 절단 헤드를 기반으로 중국 내 시장 점유율 1위를 지속적으로 유지하고 있습니다.
제품 기술 사양
| 항목 | AUTOBOT3015 사양 |
|---|---|
| 모델 | AUTOBOT3015 |
| 작업 범위 - 작업 테이블 | 3000mm × 1500mm |
| 회전 직경 | 4000mm |
| X축 스트로크 | 3000mm |
| 회전 작업 테이블 측면 최대 하중 | 400kg |
| Y축 스트로크 | 1500mm |
| 최소 이동 시간 | < 2.3초 |
| Z축 스트로크 | 680mm |
| A축 범위 | ±135° |
| 전원 - 상 수 | 3상 |
| C축 범위 | ±n × 360° |
| 정격 전압 | 380V |
| X/Y/Z축 위치 정밀도 | 0.08mm |
| 전원 주파수 | 50Hz |
| X/Y/Z축 반복 정밀도 | 0.03mm |
| 보호 등급 | IP54 |
| A/C축 위치 편차 | 0.015° |
| 순중량 | < 16000kg |
| A/C축 반복 정밀도 | 0.005° |
| 설치 크기 (L × W × H) | 8500 × 7600 × 4200mm |
| X/Y/Z축 최대 속도 | 100 m/min |
| A/C축 동시 최대 가속도 | 60 rad/s² |
| A/C축 최대 속도 | 540°/s |
| 다이나믹 축 범위 | +12.5mm |
| X/Y/Z축 동시 최대 가속도 | 10 m/s² |
장비 특징
이 장비는 고정밀·고속·고효율 가공이 요구되는 자동차 부품 제조 산업에서 특히 유용하며, |
장비 특징
| SECURITY 안전성 완전 밀폐형 레이저 보호실을 갖추고 있으며, |
HIGH STABILITY 높은 안정성 갠트리 이중 구동 구조를 채택하여 우수한 안정성을 확보하고, |
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| HIGH SPEED 고속 가공 최대 동시 이동 속도 166m/min, 최대 동시 가속도 1.7G |
MULTI-FUNCTION 다기능 2in1 레이저 절단 및 레이저 용접 기능을 지원하며, |
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용접 헤드 모듈 3D 5축 용접 헤드는 3D 5축 파이버 절단 헤드의 기능 확장형 모듈입니다. ■ 가공 가능 소재 : 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금,티타늄 합금, 소여 합금 | 지능형 레이저 절단 관리 시스템 지능형 레이저 절단 관리 시스템은 레이저 절단 작업을 효율적이고 체계적으로 관리하도록 설계된 통합 솔루션입니다. 이 시스템은 다음과 같은 기능을 제공합니다. ■ 주요 기능: 실시간 장비 상태 모니터링, 절단 데이터의 통계 분석, 가공 데이터 저장 및 관리, 고장 진단(Fault Diagnosis), 정비·점검 알림(Maintenance Alerts), 과거 데이터 분석(Historical Data Analysis) | ||
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비전 검사 유닛 | 자동 소재 저장 유닛 절단 소재의 자동 보관 및 이송, 자동 투입 및 배출, 절단 소재의 자동 픽업 및 로딩, 절단 완료 후 완제품의 자동 저장, 스크랩(폐재)의 자동 수거 | 자동 소재 저장 유닛 제품 특성과 고객 요구에 따라 로봇 적재·하역 솔루션을 제공합니다. 이는 생산 효율 향상과 인력 절감을 동시에 달성하며, 고효율·고안전 생산을 위한 강력한 보증 장치입니다. | |
산업 배경
열성형(thermoforming) 기술은 차량을 경량화하고 연비를 향상시키며 에너지 절감과 배출 저감을 실현하는 데 중요한 역할을 합니다. 특히 고강도 강판은 높은 경도와 인성, 우수한 내마모성을 바탕으로 자동차 열성형 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 중국 최초의 고강도 강판 열성형 부품용 3D 5축 레이저 절단기인 AUTOBOT은 기존에 어려웠던 고강도 강판의 천공 문제를 해결하고 다량의 펀칭 및 트리밍 금형을 대체하는 혁신적인 장비입니다. 이 장비는 하루 24시간 연속 가공이 가능하며, 하루 최대 B필러 부품 1,000개를 생산할 수 있습니다. 또한 고속 회전 작업대와 자사에서 독자 개발한 차세대 고성능 절단 헤드를 장착하여 자동차 열성형 산업의 생산 속도 요구를 최대한 충족합니다.
산업 성과
2018년 4월에는 후베이성 과학기술 진보상 1등상을 수상하였으며, 2022년 10월에는 화공기술(Huagong Technology) 지능형 제조 사업부의 3D 5축 레이저 절단 지능형 장비가 열성형 산업 누적 납품 200대를 돌파하였습니다. 또한, 자사에서 자체 개발한 3세대 경량형 3D 5축 절단 헤드를 기반으로 중국 내 시장 점유율 1위를 지속적으로 유지하고 있습니다.
제품 기술 사양
| 항목 | AUTOBOT3015 사양 |
|---|---|
| 모델 | AUTOBOT3015 |
| 작업 범위 - 작업 테이블 | 3000mm × 1500mm |
| 회전 직경 | 4000mm |
| X축 스트로크 | 3000mm |
| 회전 작업 테이블 측면 최대 하중 | 400kg |
| Y축 스트로크 | 1500mm |
| 최소 이동 시간 | < 2.3초 |
| Z축 스트로크 | 680mm |
| A축 범위 | ±135° |
| 전원 - 상 수 | 3상 |
| C축 범위 | ±n × 360° |
| 정격 전압 | 380V |
| X/Y/Z축 위치 정밀도 | 0.08mm |
| 전원 주파수 | 50Hz |
| X/Y/Z축 반복 정밀도 | 0.03mm |
| 보호 등급 | IP54 |
| A/C축 위치 편차 | 0.015° |
| 순중량 | < 16000kg |
| A/C축 반복 정밀도 | 0.005° |
| 설치 크기 (L × W × H) | 8500 × 7600 × 4200mm |
| X/Y/Z축 최대 속도 | 100 m/min |
| A/C축 동시 최대 가속도 | 60 rad/s² |
| A/C축 최대 속도 | 540°/s |
| 다이나믹 축 범위 | +12.5mm |
| X/Y/Z축 동시 최대 가속도 | 10 m/s² |













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